Förglasad slipskiva

företagsprofil

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. är ett professionellt exportföretag för slipprodukter. Företaget har mer än tio års erfarenhet av export, huvudsakligen engagerad i försäljning av slipmedel, företaget med sin utmärkta kvalitet och perfekt servicenivå för att vinna förtroende hos kunder från hela världen. Företagets försäljning av hartsskärskiva exporteras till Sydamerika och Nordamerika, sandduk och sandpapper som säljs i Australien, Sydostasien och så vidare.

varför välja oss

100 % nöjdhetsgaranti

Vi är så övertygade om att du kommer att vara nöjd med våra tjänster, vi garanterar det.

Omfattande erfarenhet

Vårt team av proffs har varit i branschen ganska länge. Låt oss leverera lösningar som fungerar första gången!

Rättvis och konkurrenskraftig prissättning

Vår prisstruktur är utformad för att göra en blygsam vinst så att vi kan fortsätta att vara en hjälte en annan dag.

Platrifierat sliphjul

Flat förglasat sliphjul som också kallas platt keramiskt sliphjul är ett av de mest använda

Lägg till förfrågan
Infälld en sida slipande hjul

Infälld en sida sliphjul kallas också enstaka konkava sliphjul, som huvudsakligen är utformat för

Lägg till förfrågan
Avsmalnande sliphjul

Avsmalnande sliphjul som också kallas avfasade sliphjul, som är uppdelade i avsmalnande sliphjul

Lägg till förfrågan
Koppsliphjul

Koppsliphjul är ett verktyg vars arbetande ansikte är på änden av ansiktet (yttre cirkel är

Lägg till förfrågan
Diskslipskiva

Diskslipskivans skikt är bekvämt anordnat på kanten av hjulkroppen Vid slipning är tjockleken på

Lägg till förfrågan
Rullslipningshjul

Rullssliphjul används ofta i olika varmvalsade stålplatta, kall rullad stålplatta, kiselstålplatta,

Lägg till förfrågan

Produktkategori

Senaste produkterna

Kontakta oss

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-post: yfabrasive@163.com
Lägg till: Rum 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong-provinsen.

Fördelar med förglasad slipskiva

Överlägsen skäreffektivitet:Hårdheten och den abrasiva retentionen hos förglasade slipskivor bidrar till överlägsen skäreffektivitet. De tar bort material effektivt, vilket minskar sliptiden och ökar produktiviteten.

Lång hjullivslängd:Förglasade hjul har utmärkt nötande retention, vilket resulterar i längre livslängd på hjulet. Detta leder till kostnadsbesparingar eftersom hjulen behöver bytas mer sällan.

Konsekvent prestanda:Den stabila och styva karaktären hos förglasade slipskivor säkerställer konsekvent prestanda under hela deras livslängd. Denna konsistens är avgörande för att bibehålla snäva toleranser och för att uppnå exakta resultat.

Mycket lämplig för precisionsslipning:Förglasade hjul är särskilt väl lämpade för precisionsslipningstillämpningar. De kan hantera komplicerade uppgifter och bibehålla dimensionell noggrannhet, vilket gör dem oumbärliga i industrier där precision är av största vikt.

Minskad värmeutveckling:Värmebeständigheten hos förglasade hjul minskar risken för termiska skador på arbetsstycket. Detta är särskilt viktigt vid slipning av material som är känsligt för värme.

Lägre slipkrafter:Förglasade hjul tenderar att generera lägre slipkrafter under drift. Detta minskar belastningen på slipmaskinen och arbetsstycket, vilket leder till förlängd maskinlivslängd och minskat underhållsbehov.

Utmärkt ytfinish:Förglasade slipskivor ger en jämn och fin ytfinish, vilket minimerar behovet av ytterligare efterbehandlingsprocesser.

Vad är förglasad slipskiva

Förglasade slipskivor kan ta bort värmen som genereras under slipningen mycket mer effektivt, vilket möjliggör snabbare slipcykeltider och mindre termisk skada på värmekänsliga material. Förglasade bundna hjul är också kapabla till hög hastighet av spånavverkning vid precisionsslipning.

Vad är förglasade slipskivor? Användning och tillämpning

Förglasade slipskivor är slipverktyg som används för att avlägsna ett fint lager av material från arbetsstyckets yta. Detta görs för att uppnå önskad dimensionstolerans och ytfinish.

Använda en slipskiva

Vid hög hastighet, rotera den förglasade slipskivan så att den kommer i kontakt med arbetsstycket och tar bort materialet. Denna höghastighetskontakt kan generera hög friktionsvärme (särskilt vid slipning av sega metaller som rostfritt stål). Detta gör det viktigt att använda skärvätska för att förhindra överhettning av verktyget och arbetsstycket.

När du använder en förglasad slipskiva, bibehåll alltid en rörelse fram och tillbaka mellan den förglasade slipskivan och arbetsstyckets yta. Detta krävs för att säkerställa en jämn och enhetlig ytfinish. Vidare, när en stor volym material ska avlägsnas, rekommenderas det att gradvis slipa arbetsstycket i flera omgångar. Detta beror på att slipning på samma plats under en längre tid kan resultera i överhettning. Därmed skadar arbetsstycket och verktyget.

Tillämpningar av förglasade slipskivor

Vanlig användning av förglasade slipskivor är att slipa arbetsstycket och uppnå önskad dimensionsnoggrannhet eller förbättra dess ytfinish. Därför är det en viktig operation som utförs på nästan varje arbetsstycke innan bearbetningsprocessen slutförs.

Vanlig användning av slipning är att ta bort oönskat material eller jämna till vassa kanter i metallbearbetningsindustrier, och att avsluta och uppnå en slät yta på smycken och andra intrikata arbeten.

Hur man väljer rätt förglasad slipskiva för ditt projekt

Att välja rätt förglasad slipskiva för ditt projekt är avgörande för att uppnå optimala slipresultat. Här är några viktiga faktorer att tänka på när du gör ditt val:
Identifiera slipapplikationen:Bestäm den specifika slipapplikation du behöver skivan för. Olika material och uppgifter kräver olika slipmedelstyper och hjulspecifikationer.

Material som ska malas:Tänk på vilket material du ska slipa (t.ex. stål, rostfritt stål, aluminium, keramik, etc.). Olika slipkorn är bättre lämpade för specifika material.

Hjulspecifikation:Var uppmärksam på hjulspecifikationerna, inklusive hjuldiameter, tjocklek och borrhålsstorlek. Se till att skivan passar din slipmaskin och är lämplig för din avsedda användning.

Kornstorlek:Kornstorleken bestämmer grovheten eller finheten hos de slipande partiklarna. Grovare korn är lämpliga för materialborttagning, medan finare korn ger jämnare ytfinish.

Hjulklass:Hjulbetyget hänvisar till hjulets hårdhet. För mjukare material, använd ett hårdare hjul, och för hårdare material, använd ett mjukare kvalitetshjul.

Bondtyp:Överväg bindningstypen baserat på applikationen. Förglasade bindningar är idealiska för precisionsslipning, medan hartsbindningar ger mer flexibilitet för vissa applikationer.

Hjulstruktur:Hjulstruktur avser avståndet mellan slipkornen. Öppna strukturer är lämpliga för mjukare material, och täta strukturer fungerar bra för hårdare material.

Hastighetsbetyg:Se till att hjulets hastighetsklassning matchar eller överstiger arbetshastigheten för din slipmaskin.

Säkerhetsföreskrifter:Kontrollera att slipskivan överensstämmer med säkerhetsstandarder och föreskrifter. Detta säkerställer en säker slipmiljö för operatörerna.

Rådgör med leverantörer eller experter:Om du är osäker på rätt hjul för ditt projekt, rådgör med leverantörer av slipskivor eller branschexperter. De kan ge värdefull vägledning baserat på dina specifika krav.

Testa och utvärdera:Om möjligt, testa den valda slipskivan på ett provstycke eller en liten del av arbetsstycket. Utvärdera prestanda och ytfinish innan du fortsätter med hela projektet.

Kostnadsövervägande:Även om kostnaden är en faktor, prioritera hjulets prestanda och lämplighet för applikationen. Att investera i ett högkvalitativt hjul kan leda till bättre resultat och kostnadsbesparingar på sikt.

Vikten av att underhålla din förglasade slipskiva

När du pressar ett annat material mot den förglasade slipskivan slits dess yta gradvis bort. Resultaten varierar från subtila till dramatiska beroende på hjulet och dess avsedda användning. förglasade slipskivor finns i olika material. Ytmaterialet på den förglasade slipskivan avgör vilka föremål den kommer att fungera på. Till exempel fungerar aluminiumoxidhjul bra på många stål, smidesjärn, glödgat smidbart järn och brons. Kiselkarbid fungerar bra på gummi och sten.

Förglasade slipskivor finns i olika former, inklusive koppar, skålar och cylinderformer. Formen på hjulet förändras vanligtvis över tiden med användning. När du märker att skivans form skiljer sig från den som ursprungligen visades, är det dags att diskutera frågan om att klä förglasade slipskivor. Du har tillgängliga alternativ som diamantskåp för förglasade slipskivor och förbandspinnar av aluminiumoxid. Var och en har sina egna särdrag.

Diamantverktyg för förglasade slipskivor är ett extremt svårt och effektivt alternativ. Diamanter är mest kända för sin gnistra och elegans, men de har också en hållbar kvalitet som gör dem idealiska för att dressa verktyg. De hårda diamanterna plockar och omformar de flesta dressinghjul mycket snabbt och effektivt. En diamantskåp för förglasade slipskivor fungerar med nästan vilket material som helst. Välj den byrådesign som är bäst för din önskade finish och sätt igång med att återställa din förglasade slipskiva till sin forna glans.

Förbandspinnar av aluminiumoxid är också ett bra alternativ. Aluminiumoxid används ofta för att klä verktyg gjorda av diamant. Diamanterna slipas lätt med aluminiumoxid. Om verktyget du arbetar med själv är diamant, välj den här typen av dressingstick för att behålla den.

Kommoder finns i många former så att du enkelt kan återställa alla typer av förglasade slipskivor. En mejselbyrå skapar en fin kontur. Stoppskåp är bäst för en konkav radie. Grit dressers har breda jämna ytor för snabb påklädning på en stor yta. Det finns ett verktyg för alla förglasade slipskivor så att du alltid kan hålla dina ytor i toppform. Planera att använda dina förbandsverktyg ofta och dina förglasade slipskivor kommer att ha en lång livslängd.

Vilken förglasad slipskiva ska jag välja?

Graden indikerar den relativa hållkraften hos bindningen, som håller slipkorn i ett hjul.
Mjuka betyg:
• För hårda material som hårda verktygsstål & karbider
• För stora kontaktytor
• För snabb avverkning.
Hårda betyg:
• För mjuka material
• För små eller smala ytor vid kontakt
• För längre hjullivslängd.

Vem använder förglasade slipskivor och varför?

Dessa nötande egenskaper i kombination med våra porösa förglasade strukturer möjliggör:

Längre hjullivslängd
Kortare slipcykeltider
Automatisk slipproduktionskapacitet med hjul klädda direkt på kvarnen

Vi skräddarsyr regelbundet Vitrified Diamond-produkter för slipning av keramiska och karbidmaterial som används i industrier som glas, keramik, datorchipstillverkning, termiska spraybeläggningar och mer. Diamant är det hårdaste kända materialet med den bästa värmeledningsförmågan vilket gör det till det bästa slipmedlet där det inte sker någon kemisk reaktion.

Vi är unikt kvalificerade i båda typerna av Vitrified-produkter på grund av vårt kompletta utbud av tillverkningsmöjligheter och tekniska applikationsstöd. Eftersom vi hanterar förglasningsprocessen helt på plats har vi full kontroll över tillverkningsprocessen och en standardledtid på cirka 3-4 veckor – ungefär hälften så lång som industristandarden.

Vitrifieringsprocessen
Vi använder en kallpress och sintrad process för att pressa nära nätform med högt och noggrant kontrollerad sintring. Detta smälter samman den förglasade/keramiska bindningen med diamanten eller till en porös struktur. Vår förglasningsprocess är unik i hur våra ingenjörer har utvecklat en serie anpassade bindningar, formuleringar och strukturer för att erbjuda våra kunder överlägsen slipprestanda jämfört med hyllplan eller andra konkurrerande produkter.

Minska cykeltider
"Cykeltid" är den term som används för att beskriva malningsprocessen. Våra porösa förglasade slipskivor erbjuder högre effektivitet genom effektivare kylvätsketillförsel och borttagning av spån. Detta förlänger också slipskivans livslängd, vilket kräver mindre stilleståndstid för skivbehandling

Jämfört med konventionella hjul ser vi en cykeltidsminskning på 80-90 % med våra anpassade förglasade hjul. Även jämfört med andra superslipmedel som Resin och Metal Bond Diamond och hjul, ser vi 40-75% minskningar av cykeltider med förglasade hjul.

Från militär-/försvars- och energisektorer till form- och formmarknader och allt däremellan har vi hittat unika möjligheter för effektivare slipning med hjälp av skräddarsydda förglasade produkter i många industrier. Våra ingenjörer diskuterar gärna parametrarna för din process och ger en kostnadsfri analys och offert för en anpassad sliplösning som fungerar bäst för din applikation.

Förglasade slipskivor Kort förklaring

Slipskivor med förglasad bindning används oftast för ytslipning, axlar, hål, profiler, skärpning av skärverktyg samt verkstadsarbeten för metallbearbetning.

Tack vare användningen av moderna syntetiska slipkorn erbjuder Abras förglasade verktyg hög konsistensgrad. Beroende på typen och egenskaperna hos materialet som används av kunden, implementerar vi verktyg med en lämplig kombination av tre nyckelparametrar:

Typ av slipkorn (korund, aloxit, kiselkarbid, monokorund och andra)
Storlek på slipkorn, som direkt påverkar den erhållbara ytjämnheten,
Typ och hårdhet av bindningen, som bestämmer mängden kraft som krävs för att extrahera ett korn från det omgivande limmet.

Därför kräver valet av en lämplig slipskiva specifikation av följande parametrar:

Formen och typen av det bearbetade materialet (typ och hårdhet)
Överkapacitet för borttagning och kontaktytan vid slipning,
Den erforderliga graden av ytfinish (råhet),
Mått på hjulet,
Maskinens typ, arbetshastighet och kraft,
Typ av kylvätska som används,
Profilering (dressing) metod för hjulet.

Vår fabrik

productcate-1-1

FAQ

F: Vad är förglasad slipskiva

A: Förglasade slipskivor. Dessa slipprodukter används vid precisionsslipning av järn- och icke-järnmetaller, glas, keramik, sten, marmor och många andra material. Företaget är specialiserat på tillverkning av slipskivor med hög porositet för flyg- och turbinindustrin.

F: Vilken är den rekommenderade livslängden för förglasade hjul?

A: Hållbarhet och korrekt förvaring av slipskivor
När det gäller hållbarhet bör resinoidbundna hjul användas inom två år från tillverkningsdatum. Teoretiskt har förglasade bundna hjul en obegränsad hållbarhet, som enligt FEPA är begränsad till 10 år.

F: Vilken är den mest hållbara slipskivan?

S: Zirkonia-aluminiumoxid blandat med keramisk aluminiumoxid är ett idealiskt material för slipskivor på grund av dess höga hårdhet, styrka och slitstyrka. Denna kombination av material ger ett hållbart hjul som kan användas för en mängd olika applikationer.

F: Vad står CBN för i slipskivor?

S: Kubisk bornitrid (CBN) är ett mycket hållbart syntetiskt slipmineral, näst efter diamant i hårdhet. Denna hållbarhet gör den idealisk för slipning av härdat stål och superlegeringar – material som vanligtvis används vid tillverkning av drivlina, lager och turbinkomponenter.

F: Vad används mjuka slipskivor till?

S: Mjuka hjul används vanligtvis för applikationer som kräver låga materialavlägsningshastigheter och slipning av hårt arbetande material. Hårda hjul används vanligtvis för att uppnå höga avverkningshastigheter och för slipning av relativt mjuka arbetsmaterial.

F: Vad händer med en slipskiva när den slits?

S: Mekanismer för hjulslitage
En del av var och en av de individuella kornen på hjulytan bryts isär och lämnar kvarvarande korn bundna till hjulet. Det brutna kornet lämnas med nyligen exponerade skarpa kanter som tillskriver den självslipande egenskapen hos slipskivor och skärverktyg i allmänhet.

F: Vilken är den bästa slipskivan för härdat stål?

A: Diamantslipskivor
Dessa hjul är utmärkta för härdat stål och andra material med hårdheter över 50 Rockwell C. Dessa hjul kan också ta bort mycket material på kort tid. Precis som aluminiumoxid använder vi diamantslipskivor för cylindrisk, yt- och ID

F: Vilken är den vanligaste slipskivan?

S: TYP 27. Typ 27 är den absolut vanligaste slipskivan. Slipskivor av typ 27 skiljer sig från andra hjul genom att de har en platt profil med nedtryckt centrum. Ett nedtryckt centrum möjliggör spelrum när operatören måste arbeta i en begränsad vinkel.

F: Vad är antika slipskivor gjorda av?

S: Slipstenar finns i ett brett spektrum av kornstorlekar (slipytan måste vara hårdare än materialet som slipas), där det mest traditionella materialet är en natursten som sandsten eller granit.

F: Är diamantslipskivor värda det?

S: Diamant är allmänt känt som det hårdaste materialet för slipning och slipning. Det är kostnadseffektivt när man arbetar med hårdmetall, glas, keramik, ferrit och icke-järnmetaller. Den största fördelen med att använda en diamantskiva är dess hårdhet och även dess höga värmeledningsförmåga.

F: Vilken är den mjukaste slipskivan?

S: Från mjukast till hårdast är harts känt som den mjukaste bindningen, följt av polyimid. Däremot kan slipmedelskoncentration ha en finger med i hjulets hårdhet.

F: Vilka material kan inte slipas på en slipskiva?

S: Bänkslipmaskiner bör inte användas för mjukare material som (men inte begränsat till) icke-järnmetaller (mässing, aluminium, koppar), plast eller trä. Material som är mindre än 3 tum kan inte slipas om inte en korrekt fixtur används för att hålla händerna tillräckligt långt från att komma i kontakt med slipskivan.

F: Hur väljer jag en slipskivakvalitet?

A: Riktlinjer för val av slipskivor
Faktorer som påverkar valet av rätt slipskiva.
1) Material som ska slipas och dess hårdhet. Kornstorlek. Kvalitet.
2) Nödvändig finish och mängd lagerborttagning. Kornstorlek. Obligation.
3) Våt- eller torrslipning.
4) Kontaktområde. Kornstorlek. Kvalitet.
5) Hjulhastighet.
6) Operationens svårighetsgrad. Skrovlig.

F: Vad betyder slipskiva av typ 27?

A: Hjul av typ 27 – En skiva som är avsedd för intryckt fat/center avsedd för slipning på skivans yta som används med vinkelslipar utrustade med lämpligt skydd.

F: Hur tät ska en slipskiva vara?

S: Vi vill inte att muttern ska vara mer än lite mer än för hand åtdragen, annars kan det bli skador på hjulet. Dessutom är systemet självåtdragande. Idag eliminerar de flesta slipmaskiner denna snällhet.

F: Vad är en slipskiva av typ 5?

A: Typ 5. Den används för ytslipning, dvs produktion av plana ytor. Slipning sker med hjälp av skivans yta.

F: Vad är en slipskiva av typ 11?

A: Norton Type 11 Flaring Cup slipskivor
Använd på en vinkelslip för metall- och murverksapplikationer. Slipa vinklar för att förbereda för svetsning, slipa och avsluta svetsar, rengöra slagg från flamskärning eller för snabba avskärningsapplikationer.

F: Vad är skillnaden mellan slipskivor av typ 1 och typ 27?

S: Förutom den totala storleken på kapskivorna, är de huvudsakliga skillnaderna T1 vs T27 typer och tjocklek. Hjul av typ 1 (T1) är plana över hela ytan, från kanterna till mitten av skärskivan. Typ 27 (T27) skurna hjul är också plana, men mitten av skivan trycks bakåt.

F: Är det säkert att slipa på sidan av en slipskiva?

S: Slipa endast på den yttre ytan av hjulet.
Slipa aldrig på sidan av hjulet såvida inte tillverkaren rekommenderar det. Detta kan leda till att hjul spricker eller att arbetsstycken fastnar mellan hjulet och arbetsstödet. Se till att arbetsstödet alltid är justerat så nära hjulet som möjligt och hålls säkert.
Varför har slipskivor olika färger?
Olika slipkorn har olika färger, diamant är gyllene färg, CBN är svart färg, aluminiumoxid har vit (vit aluminiumoxid), rosa (rosa aluminiumoxid), brun (brun aluminiumoxid) färger, orange (WA med järnoxid), Kiselkarbid har svart (svart kiselkarbid), grön (grön kiselkarbid).

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av förglasade slipskivor i Kina. Om du ska köpa högkvalitativ förglasad slipskiva till konkurrenskraftigt pris, välkommen att få mer information från vår fabrik.

sliphjul med hög precision, sliphjulsmärkning, sliphjulsgradering