Sammanfattning: Utvecklingen och befintliga problem för industrin för belagda slipverktyg i vårt land introduceras. Detta dokument beskriver hur man korrekt väljer belagda slipmedel vid träbearbetning.
Nyckelord:slipning; Belagda slipmedel; Slipande bälte
2 Applicering av belagda slipmedel vid träbearbetning
Appliceringen av belagda slipmedel i träbearbetning står för cirka 30% till 40% av dess totala användningsområde. Belagda slipmedel används ofta i träbearbetning för stor ytslipning av träbaserade paneler. Enligt de olika kraven för processen är typen av bredbandsslip som används enkelsidig och sliphuvudet kan vara 1 till 3; Det finns tvåsidiga typer (se figur 2), och sliphuvudet är vanligtvis 2 till 6, eller till och med upp till 8. Det främre och bakre sliphuvudet använder olika sandband, så att den träbaserade skivan kan fullborda krav på grovslipning, finslipning och polering när den väl har passerat igenom.
bild
Vid slipning av träbaserad skiva är plywood relativt lätt att slipa, det rekommenderas i allmänhet att använda pappersbaserad sliptejp, även om styrkan på papperstejp inte är lika bra som tygtejp, men mängden polering är inte stor plywood det räcker med slipning; Och papperstejpens planhet är bra, felet i fogtjockleken är liten, slipytan är fin, ytkvaliteten är bra; Dessutom finns det många storlekar att välja mellan. För närvarande har kvaliteten på inhemska breda pappersbasslipband med importerat 250 ~ 350 g/m2 papper som basband klarat standarden, vilket helt kan möta plywoodanvändarnas slipbehov. Och på grund av priset väljer vissa små och medelstora plywoodfabriker ofta billigt GXK51 tygsandband. Undersökningen visar att även om anskaffningskostnaden har minskat är totalkostnadsredovisningen ofta oekonomisk på grund av den låga livslängden och dåliga ytkvaliteten efter slipning. När det gäller produktion av förpackningar med lågvärdiga plywoodtillverkare är en annan sak.
För slipning av MDF och spånskivor, eftersom dess slipbelastning är relativt stor, bör tygslipbandet vanligtvis användas. För närvarande har flera stora fabriker som producerar sandbälten i Kina uppnått resultat i behandlingsprocessen av blandat tyg och polyestertyg baserat på träbearbetning, och det polyesterfiberbaserade blandade tyget och tjocka polyesterfibersandbandet, det vill säga det Y-formade tygprodukt, den representativa specifikationen är 1 350 mm×2 800 mm, har blivit allmänt välkomnad och har en tendens till polyester. Nuförtiden har utländska produkter av denna typ av substrat i princip pressats ut från vår marknad, och endast ett fåtal märken som NORTONs R489 har fortfarande några marknader. Vid val av slipmedel, slipning av plywood och allmänt trä, eftersom dess trähårdhet inte är hög, är det bättre att slipa. Det rekommenderas att använda den vanligaste bruna korunden, som har bättre slitstyrka. För spånskivor, MDF etc., på grund av tillsats av harts som är svårt att slipa i materialet, rekommenderas att använda kiselkarbidslipmedel med bra skärpa, god självskärpa och lämplig för slipning av icke-metalliska material. Spånskiva grov sand kan användas brun korund eller kiselkarbid, fin sand är lämplig för kiselkarbid; Den grova och fina sanden av MDF ska vara gjord av kiselkarbid. Slipning av hårt trä bör också använda kiselkarbid.
För närvarande finns det fall på marknaden att tygsandband av Y-typ med partikelstorlek 40# och 60# zirkoniumkorundslipmedel används för grovslipning med fast tjocklek. Zirkonium korundkristall består huvudsakligen av -Al2O3 och Al2O3-ZrO2 eutektik, med hög seghet och slitstyrka, är en ny typ av slipmedel som utvecklats snabbt under de senaste 20 åren, främst lämplig för höghastighetsslipning med tung belastning och svårt att slipa metallmaterial bearbetning. Anledningen till att det rekommenderas i träbearbetning är på grund av den goda slitstyrkan hos zirkoniumkorundsandbandet och sandbandets vattenbeständighet, vilket gör att "tvättmetoden" kan eliminera blockeringen som orsakas av ansamling av damm på ytan på sandbandet, så att sandbandet kan användas flera gånger flera gånger. Författaren tror att nötningsbeständigheten hos zirkoniumkorund kommer från dess "självslipande" under visst tryck, men det sliptryck som krävs för "självslipning" kanske inte uppnås under slipningsprocessen av MDF. Samtidigt måste faktorer som hur man tvättar, om det blir deformation av sandbandet under tvättprocessen, arbetskostnaden för "tvätt" och det dyra priset för zirkoniumkorundsandbandet beaktas. Därför uppskattas det att tillämpningen av zirkoniumkorundsandband i MDF-slipning inte kommer att bli mainstream.
Slipningskraven för den målade ytan av träprodukter är extremt fina, vilket inte bara direkt relaterar till kvaliteten på den slutliga ytfärgen, utan också påverkar mängden dyr färg. Vissa användare överväger bara det billiga priset på sandbälte och väljer billiga GXK 51 tygbasprodukter, i själva verket är detta tillvägagångssätt fel. På grund av det felaktiga valet av sandbälten känns ytan på de polerade träprodukterna väldigt grov och kräver mer färg, ibland upp till 3 gånger så mycket, och resultatet är mer än pengarna som spenderas på att köpa bra sandband. Dessutom har baksidan av detta billiga tygbassandband ofta kvarvarande konvexa defekter från den ursprungliga tygtextilen, vilket kommer att producera repor på ytan av arbetsstycket efter finsand, och dessa defekter kommer att exponeras efter målning, vilket kräver mer reparations- och bearbetningskostnader, vilket inte är värt förlusten. Valet av platt basband, lämplig partikelstorlek, slipmedel och andra högpresterande, skarpa slipband, kan inte bara minska antalet slipprocesser, och ytan på arbetsstycket efter slipning känns slät och bekväm som vatten, mängden färg förbrukningen minskar avsevärt. Därför rekommenderas det att använda pappersbaserat sandband för träprodukter. Den pappersbaserade tillverkningstekniken för slipband från flera stora fabriker i vårt land har blivit mogen och kan till fullo uppfylla de idealiska kraven för polering av färgytor.
Under de senaste åren har Kina utvecklat relativt snabba superbeläggningsprodukter, särskilt 150 # ~ 800 # pappersbaserade sandbältes superbeläggningsprodukter, som övervinner problemet med att sandbandet är lätt att blockera när färgytan slipar, och har använts i stor utsträckning. Supercoatingprodukterna kallas No-Fil slipverktyg i främmande länder, och supercoatingen är återbeläggningen efter att limningen har torkat, snarare än den sekundära limningen. Huvudprincipen för superbeläggningen är fyllmedlet med speciella funktioner, som kommer att ha en viss kemisk reaktion under slipningsprocessen, vilket hjälper till att lösa problemen med ytblockering, elektrostatisk adsorption, ytvärmeavledning, arbetsstyckesbränning etc., så som för att förbättra malningsförhållandena och förbättra malningseffektiviteten. Det har en framträdande position inom produktionstekniken för moderna belagda slipmedel. Supercoating har två typer av oljiga och vattenbaserade, vattenbaserade eller vattenbaserade låga priser, sandvass, miljöskydd; Och oljig, oljig kan appliceras under relativt stort tryck, god hållbarhet, lämplig för slipning av relativt hård färg, i sen användning av fler fördelar.
Möbler, musikinstrument, trähantverk och annan specialformad ytslipning, belagda slipmedel skiljer sig från andra slipmedel i tillämpningen av en aspekt av enastående, det framhäver flexibiliteten och flexibiliteten hos belagda slipmedel. Det finns många typer av belagda slipverktyg och belagda slipverktyg som används. Slipskivan och slipskivan som visas i figur 3 är ett slags skiva eller hjulformigt belagt slipverktyg gjord av många rektangulära smärgelduksbitar som är stadigt bundna och fixerade på matrisen med ett centralt hål eller en central axel. Formen på den speciella slipskivan eller slipblocket som visas i figur 4 är bearbetad i enlighet med delens ytform, vilket gör det möjligt för slipbandet att slipa arbetsstyckets yta på ett konsekvent sätt, vilket typiskt visar mjukheten hos det belagda slipverktyget. Figur 5 visar ett mjukt kort sandband placerat på en lufttrumma som kan blåsas upp för att göra den spänd, och förlitar sig på lufttrummans elasticitet och rotation för att polera ytan på träprodukten.
bild
Non-woven tyg baserade slipmedel (det vill säga industriell rengöring trasa) i 2010 Cologne International Hardware Show, nästan alla belagda slipmedel monter visas, är värd att uppmärksammas för de nya produkterna. Denna produkt (se figur 6) är ett slags slipverktyg med en öppen nätverksstruktur gjord av fiberduk bestående av speciella fibrer som basmaterial och sedan bundet slipmedel, som kan göras till sandsidor, sandband, sandrullar , sandhjul och andra former. På grund av sin unika elastiska tredimensionella nätverksstruktur kan den snabbt och effektivt förbättra ytkvaliteten på det bearbetade arbetsstycket utan att ändra utseendets form och storlek på det bearbetade arbetsstycket. Det kan effektivt avleda värme och undvika deformation och missfärgning orsakad av överhettning av arbetsstycket. Den har också utmärkt vatten-, olja- och igensättningsbeständighet.
bild
Appliceringen av slipverktyg baserade på non-woven tyg är bekvämt, snabbt, effektivt, sandkornseffekten är tydlig, vilket avsevärt förenklar komplexiteten i ytbehandlingen, och den används inte bara vid polering av möbelns "hörn" inom träbearbetning; Den används även för slutpolering av träbaserade panelytor (se figur 7). Enligt utländsk information kan arbetsbredden från 1 300 ~ 3 200 mm, partikelstorleken på 220# ~ 240# non-woven polervals, polering av den träbaserade skivans livslängd vara upp till 2 miljoner till 4 miljoner förlängningsmeter, är användningskostnaden endast motsvarande samma partikelstorlek på sandbandet 10% ~ 15%, men också för nästa process för att spara 30% av mängden färg. Jämfört med sandpapper har det en starkare rengöringseffekt och en svagare slipeffekt. För närvarande kommer fiberdukbaserade produkter huvudsakligen från Sydkorea och Taiwan, även om de inhemska framstegen under de senaste åren inte är små, men det finns fortfarande en lucka i likformighet av slipmedelsdistribution, produktflexibilitet, elasticitet och så vidare.
