Skärskivan, som tillhör det konsoliderade slipverktyget, är ett slip- och skärverktyg tillverkat av slipmedel (slipmaterial) och bindning. Därför inkluderar de färdiga produkterna från de konsoliderade slipverktygen skärstycken, slipstycken, sliphuvuden med handtag, slipskivor och andra färdiga produkter. Här förklarar vi huvudsakligen tillverkningsprocessen, egenskaper och användningsspecifikationer för skär- och poleringsbitar av fiberharts.
1. hur många typer avskärhjul?
Skärskivan kan delas in i fiberhartsskärplåt och diamantskärplåt. Glasfiber och harts används som förstärkta bindningsmaterial, med hög drag-, slag- och böjhållfasthet hartsskärskivor, som används i stor utsträckning vid skärning av vanligt stål, rostfritt stål och icke-metalliska material!
Bland dem, på grund av de olika skärande metallmaterialen, såsom aluminium och annan mjuk metallskärning, finns det speciella skärbitar för aluminium- och stenskärningsbitar:
På grund av miljöfaktorerna för skärning och slipning, såsom driftsmiljökraven för kärnkraftverk och andra värmekraftverk, måste skärplåten ha villkoren för kemiska element som järnsvavelhalogen för att fungera effektivt, så det finns speciell skärning plåt för kärnkraftsindustrin, men kan också användas för olika kolstål rostfritt stål, legerat stål, gjutjärn och annan metallskärning:
2, vad är sammansättningen av skärhjulen?
Skärskivan är en porös kropp som tillverkas genom att slipmedlen binds och sedan genom kompaktering, torkning och rostning. På grund av olika slipmedel, bindemedel och tillverkningsprocesser måste denna högkvalitativa skärplåt beaktas i sitt materialval, bearbetningsprocess och tillverkningsprocess. Skärarkets egenskaper bestäms huvudsakligen av faktorer som slipmedel, partikelstorlek, bindemedel, hårdhet, form och storlek. Bland dem används aluminiumoxid ofta som slipmedel, och endast den slipande delen är faktiskt involverad i skärning och slipning!
3, vad är specifikationerna för skärhjulen?
De övergripande reglerna för skärhjulet och slipskivan är inte olika, på grund av deras olika appliceringsmetoder är sliparket relativt tjockt, så att det är mer hållbart under slipningsförhållandena, men skärarket används för längsgående skärning och kan inte användas som slipskiva, om inte slipskivan är utformad för att ha den dubbla funktionen att skära och slipa, annars är varje beteende som inte fungerar enligt själva produktens design farligt:
Därför är de vanligaste skärhjulsspecifikationerna: specifikationer för slipskivor är:
100 x 1.0 x 15.88 100 x 6.0 x 16
115*1.0*22.23 115*6.0*22.23
125*1.0*22.23 125*6.0*22.23
125*1.6*22.23 150*6.0*22.23
150*1.0*22.23 180*6.0*22.23
150*1.6*22.23 180*7.0*22.23
180*1.6*22.23 230*6.0*22.23
230*2.0*22.23 230*7.0*22.23
* Andra specifikationer kan anpassas efter deras specifika arbetsförhållanden.
4, vad är egenskaperna hos skärhjul?
Hartsskärhjul på grund av sin tillverkningsprocess har i sig god elasticitet och poleringseffekt, med god självskärpa, hög skäreffektivitet, låg skärtemperatur, hög skäryta, mer hållbar, så applikationsområdet är mycket brett.
5, hur man använder skärhjulet korrekt?
Skärskivan måste vara utrustad med elverktyg att använda, så det är nödvändigt att välja lämpliga elverktyg beroende på slipskivans diameter, hastighet och andra förhållanden. Hastigheten på det elektriska verktyget vid arbete kan inte överstiga den hastighet som anges av själva slipskivan, annars kommer det att orsaka fara.
Så hur använder man skärarket korrekt? Se följande användningsspecifikationer:
① Installationsmetod för skärhjul
Oavsett om det är ett skärstycke eller ett slipstycke, se till att det är korrekt installerat vid fixering, kontrollera om lagret och mutterlåsringen är korrekt justerade, annars kommer den installerade slipskivan att se obalanserad ut, skaka eller till och med slå under operationen, och kontrollera att dornens diameter inte får vara mindre än 22,22 mm, annars kommer det att orsaka deformation och skada på slipskivan!
② Driftläge för kapskivan
Skärarket måste skäras i fallet med 90 grader vertikalt, och som visas i följande figur är det nödvändigt att flytta skärningen fram och tillbaka, kan inte flytta skärningen upp och ner, för att undvika kontaktytan mellan skärplåten och arbetsstycket är stora, vilket resulterar i överhettning, vilket inte bidrar till värmeavledning.
③ Skärgraden för den övre nivån
Vid skärning av arbetsstycket bör skärnivån inte vara för djup, annars kommer skärstycket att skadas och den mellersta metallringen att falla av!
Det gröna området i figuren är lämpligt snitt i den höga nivån, skär inte in i arbetsstycket för djupt, annars kommer det att leda till den destruktiva knuten som visas i följande figur!
④ Slipoperationsspecifikationer för slipstycken
Först och främst finns det två fall av slipning med slipplattor: ytslipning och kantslipning. Slipvinkeln vid 30 grader är den idealiska vinkeln, annars kommer mer än 30 grader att få operatören att känna att slipskivan är mjukare och att livslängden är kort; Mindre än 30 grader kommer att känna att slipskivan är hårdare och har lång livslängd, eftersom slipskivan är relaterad till storleken på kontaktytan, vilket givetvis påverkar slipeffektiviteten på slipskivan!
Det är värt att veta att,
Kantslipning under rimliga förhållanden, lämplig motorkraft, universalhårdhetsslipskiva, kan ta bort 400-500 gram inom tio minuter;
Ytslipning under rimliga förhållanden, lämplig motorkraft, universalhårdhetsslipskiva, kan ta bort 280-330 gram på tio minuter.
Obs: Olika arbetare med olika krafter och arbetssätt kommer att ha olika effekter.
hur som helst. Hur man köperskärhjuloch korrekt användning av skärhjul är ett tekniskt arbete. Kräver professionell personal professionell drift. Har du frågor under användningen kan du ringa för konsultation.
