slipbandvaraktighet
Hållbarhet är hur länge ett verktyg kan användas effektivt. För slipning av slipband, hänvisar hållbarheten för slipband till tiden för slipning under vissa slipförhållanden (såsom materialavlägsningshastighet, slipkraft, sliptemperatur, etc.), vanligtvis uttryckt i sekunder (eller timmar), och i praktiska tillämpningar , är det också användbart att uttrycka den ackumulerade slipmängden, det vill säga den totala mängden material (mm3) eller antalet arbetsstycken som ackumulerats av hela slipbandet. Även om denna metod inte är tillräckligt strikt, är den enkel och bekväm att applicera och kan ungefär återspegla den faktiska situationen för sandbandets hållbarhet.
Slipbandets hållbarhet skiljer sig från slipskivans hållbarhet, den senare hänvisar till bearbetningstiden mellan två beredningar, och den förra kan vanligtvis inte kläs, och ett slipband används tills det inte längre kan användas. Därför är hållbarheten för sandbandet mycket längre än slipskivan ur denna synvinkel, vanligtvis på 4 till 10 timmar. Dess hållbarhet, slipning med tung belastning är kortare, lätt belastningsslipning är längre. Det värsta kan bara använda 10 till 30 minuter, och det bästa sandbandet kan användas i flera dagar, beroende på de specifika bearbetningsförhållandena.
Kriterier för att byta ut sandband
Att bedöma om användningen av sandbandet har gått ut baseras främst på dess slitage. När det kommer in i slutet av slitaget kommer sandbandets livslängd att upphöra, vilket indikerar att ett nytt sandband måste bytas ut. Huruvida slitaget går in i slutskedet återspeglas huvudsakligen av följande parametrar:
1) Materialavlägsningshastigheten eller slipeffektiviteten, när den sjunker till det specificerade hartset, anses ha gått ut för denna slipning (med tanke på malningsmängd och andra förhållanden).
2) Slipkraft. När slipkraften överstiger ett angivet värde i slipprocessen kan det också användas som ett tecken på att sandbandets livslängd har gått ut.
3) Malningstemperatur. Under malningsprocessen, om sliptemperaturen är bättre än den angivna standarden, kan det också anses att sandbandets livslängd har gått ut. I praktisk tillämpning är det mest direkta sättet att avgöra om temperaturen överstiger standarden att observera om arbetsstyckets yta brinner.
Ovanstående diskriminering är endast från en aspekt av slipprestanda. I den faktiska produktionen är produktionskostnaderna också en mycket viktig faktor, eftersom för tidigt byte av sandband innebär ökad verktygsförbrukning, för sent, slipeffektiviteten är för låg, mantimskostnaderna ökar och kostnaderna ökar. Därför, för att avgöra om sandbandet ska bytas ut, måste de två kombineras, och det slutliga målet är att minimera kostnaden för en enda bit. Statistik visar att: genom att analysera den genomsnittliga kostnaden för en enskild produkt, när bandslipningen utförs med högsta produktivitet, även om bandets livslängd blir kortare, är det mer ekonomiskt än att använda lägre effektivitet för att få den längsta livslängden av varje bälte. För bandet med hög initial slipeffektivitet kan dess mest ekonomiska livslängd endast vara 1/3 av dess livslängd vid slipning med låg verkningsgrad. Att ersätta dullarna i sin tur och använda dem för finare bearbetning gör naturligtvis också bearbetningen mer ekonomisk, men det är en annan sak.
Ett enkelt sätt att bestämma när man ska byta ut sandbandet för att få lägsta kostnad per styck är att rita ett schematiskt diagram som visas i figuren, där kostnadskurvan erhålls från testresultaten. Produktivitetskurvan visar antalet bearbetade delar vid olika tidpunkter.
Antag att kostnaden för slipbandet är 2 yuan, och tiden för att stoppa bytet av slipbandet är 5 minuter, och arbetskostnaden under denna tid bör inkluderas i bearbetningskostnaden (beräknad till arbetspriset på 6 yuan per timme).
Därför, i det här exemplet, är startvärdet 2,5 yuan. Med ökningen av malningstiden ingår också arbetskostnaden i bearbetningskostnaden i enlighet därmed. Till exempel, efter 1 timme bör bearbetningskostnaden vara 8,5 yuan.
Förläng kostnadskurvan (linjen) till vänster så att den skär kostnadsbaslinjen vid punkt A. För att hitta de mest ekonomiska bearbetningsförhållandena och tiden för bältesbyte gör du helt enkelt att A tangerar från produktivitetskurvan vid punkt A. I detta fall, 45 minuter motsvarande tangentpunkten är den bästa ersättningstiden. Att byta ut bältet när som helst före eller efter denna punkt kommer att öka kostnaderna.
Ett annat sätt att bestämma tidpunkten för bältesbyte är att plotta kostnadsökningen över tiden och minskningen av materialavlägsnande över tiden. Den tid som motsvarar skärningspunkten för de två kurvorna är tiden för sandbandsbyte. Som visas i figuren.
https://www.xfabrasive.com/sand-cloth/sanding-belt.html
